品牌
巴克
槽數(shù)
按需可增減
結(jié)構(gòu)類型
一體式
自動(dòng)化程度
全自動(dòng)
產(chǎn)品材質(zhì)
不銹鋼
清洗工藝
超聲波清洗
超聲方向
三側(cè)
主要功能
清洗+漂洗+烘干
清洗溫度
可調(diào)
內(nèi)槽尺寸
可定制
可售賣(mài)地
全國(guó)
型號(hào)
可定制
主要特點(diǎn):
多槽超聲波清洗機(jī)相較于單槽超聲波清洗機(jī)來(lái)說(shuō),實(shí)現(xiàn)的功能比較多,是把各個(gè)工藝單獨(dú)做了一個(gè)槽子,然后拼接起來(lái),就是多槽超聲波清洗機(jī) ,并且在一個(gè)控制柜上,可以控制整個(gè)多槽設(shè)備的運(yùn)行情況,實(shí)現(xiàn)的功能更多。
多槽超聲波清洗機(jī)可選的工序:超聲波清洗機(jī)—超聲波漂洗—鼓泡漂洗—壓縮空氣切水(風(fēng)機(jī)切水)—熱風(fēng)烘干。根據(jù)清洗工件的數(shù)量和要求,內(nèi)槽尺寸可以定做,各道工序可任意組合,各工藝說(shuō)明:
1.1超聲波清洗:主要是利用超聲波之無(wú)處不在的強(qiáng)力空化沖擊效應(yīng),將工件表面的灰塵雜質(zhì)、油污、研磨顆粒等清洗干凈;
1.2循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng):槽子加入循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),可快速過(guò)濾出清洗液中的雜質(zhì),保持清洗液的清潔;
1.3 除油系統(tǒng):通過(guò)除油系統(tǒng),快速出去清洗液表面上浮的油污,以免取出工件的時(shí)候工件受到二次污染。
1.4 超聲波漂洗:利用超聲波之無(wú)處不在的強(qiáng)力空化沖擊效應(yīng),加速工件表面附作的污物、清洗劑等的剝離,保證工件表面的潔凈,高效清洗工件;
1.5切水裝置:采用移動(dòng)切水裝置,槽體上方設(shè)置有移動(dòng)風(fēng)刀,前后移動(dòng),祛除工件表面大顆粒水珠。
1.6烘干裝置:加熱裝置采用加熱包,加熱包采用不銹鋼空氣加熱管,加熱有過(guò)熱保護(hù),保護(hù)加熱安全;環(huán)管道采用不銹鋼拋光管,外貼保溫棉;風(fēng)管布置:腔體內(nèi)底部及左右兩側(cè)設(shè)置有送風(fēng)、回風(fēng)口,形成回流循環(huán)風(fēng)道,熱風(fēng)均勻接觸工件表面,工件受熱均勻,干燥迅速。